市場上對收縮機的需求很大，那么收縮機市場的基本要求是什么?

　　包裝質(zhì)量：

　　影響該方面的因素不是單一的，即，它們與包裝項目有關(guān)，而且與包裝材料的質(zhì)量有關(guān)，還與用于包裝的包裝方法有關(guān)。同時，包裝設(shè)備的質(zhì)量與操作人員的操作能力有很大的關(guān)系。

　　成品包裝的質(zhì)量之一是包裝過程完成后的質(zhì)量，例如包裝的密封性，測量精度，密封性和密封性等。第二個是包裝過程，例如需要包裝的物品和材料，可能是由于一些不可預(yù)測的條件，例如摩擦，振動，包裝過程中的力和包裝過程中的環(huán)境污染，影響了內(nèi)部和外觀包裝質(zhì)量。在任何情況下，對質(zhì)量平臺的影響都不應(yīng)超過允許的水平。

　　包裝物品和包裝材料的損失在機械包裝過程中，由于片狀和塊狀物品的變形和損壞，粉狀和顆粒狀材料的飛散，液體材料的滴落和溢出，包裝材料的撕裂和損壞以及缺乏自動控制會導(dǎo)致由于材料供應(yīng)過多和包裝不良而造成的各種損失。通常很難完全避免這種情況。因此，應(yīng)從包裝工藝設(shè)計，機構(gòu)選擇，結(jié)構(gòu)設(shè)計，自動控制和制造精度等方面采取有效措施。為了減少這些損失，提高了高質(zhì)量包裝的真實性。

　　生產(chǎn)率：

　　常用的是計件生產(chǎn)率，即每單位時間生產(chǎn)的包裝數(shù)量，也稱為理論生產(chǎn)率。在實際生產(chǎn)中，T工作前后的準備時間和T工作時間的結(jié)束時間，由于添加包裝材料和發(fā)生故障而導(dǎo)致的生產(chǎn)停止時間以及空缺和次品的損失時間是總是不可避免的。因此，實際生產(chǎn)率始終小于理論生產(chǎn)率。因此，為了便于管理，一些工廠經(jīng)常使用可以按工作班次包裝的產(chǎn)品的質(zhì)量M或數(shù)量來表示包裝機的生產(chǎn)率。

　　生產(chǎn)率越高，對機器的制造精度，零件材料的選擇，潤滑條件，自動控制等的要求越高，對包裝材料的要求也越嚴格。生產(chǎn)力水平應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，技術(shù)可能性和經(jīng)濟合理性來確定。

　　提高生產(chǎn)率的主要措施包括縮短輔助操作時間，分散包裝過程，增加執(zhí)行機構(gòu)的數(shù)量，合理制定執(zhí)行機構(gòu)的運動規(guī)律以及提高制造精度等。